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Erneuerung einer Röhrchenbefüllanlage

Erneuerung einer Röhrchenbefüllanlage (Pharma/Healthcare)

Datum: 2023
Auftraggeber: HERMES ARZNEIMITTEL GmbH

Projektbeschreibung:

  • Planung (Hardwarekonstruktion, Softwareprojektierung)
  • Schaltschrankbau
  • Lieferung neuer Unterverteiler, Schaltschrank und Bedienpult
  • Montage und Installation
  • Anlageninbetriebnahme

Technologien (Auszug):

S7-1500 mit CPU 1511F-1 PN | Visualisierung auf ASEM PC HT3500 | SEW-Frequenzumrichter MCX91A

Karosseriegerippe und Frontklappe: Rohbau–U11

Karosseriegerippe und Frontklappe: Rohbau – U11 (Integration und Neuanlagen)

Datum: 2019 bis 2021
Auftraggeber: BMW – Anlagenbau
Endkunde/Realisierungsort: BMW Regensburg

Anlagen wie:

KG1, KG1-AS, WL, HFR (Integration) I KG2, KG2-AS (Integration) I KG3, KG3-AS (Integration) I Dachanlage (Integration) I Frontklappe (Neuanlage) I Messzellen GOM (Neuanlage)

Projektbeschreibung:

  • Gesamte elektrische Planung (Hardwarekonstruktion, Softwareprojektierung)
  • Schaltschrankbau 
  • Lieferung der Steuerungstechnik
  • Montage und Installation 
  • Roboterprogrammierung 
  • Inbetriebnahme

Technologien (Auszug):

30Stück S7-400 mit CPU 416 | 30Stück Visualisierung mit Zenon auf PC 627 | 50Stück Bedieneinheiten mit Zenon-Visualisierung | 250Stück ABB-IRC5-Industrieroboter (Integration)

 

Hinterbau V8: Rohbau–G26BEV (Neuanlagen)

Hinterbau V8: Rohbau – G26BEV (Neuanlagen)

Datum: 2019 bis 2022
Auftraggeber: BMW – Anlagenbau
Endkunde/Realisierungsort: BMW München

Projektbeschreibung:

  • Gesamte elektrische Planung (Hardwarekonstruktion, Softwareprojektierung)
  • Schaltschrankbau 
  • Lieferung der Steuerungstechnik
  • Montage und Installation 
  • Roboterprogrammierung 
  • Virtuelle Inbetriebnahme, reale Anlageninbetriebnahme

Technologien (Auszug):

14Stück S7-1500 mit CPU 1518F – PN/DP | 14Stück Visualisierung mit WinCC auf PC 677 | 33Stück Visualisierung mit WinCC auf PC 477E | 15Stück Bedieneinheiten mit WinCC-Visualisierung | 130Stück ABB-IRC5-Industrieroboter

 

Karosseriegerippe und Seitenrahmen V8: Rohbau – G70 (Neuanlagen und Integration)

Karosseriegerippe und Seitenrahmen V8: Rohbau – G70 (Neuanlagen und Integration)

Datum: 2019 bis 2022
Auftraggeber: BMW – Anlagenbau
Endkunde/Realisierungsort: BMW Dingolfing

Anlagen wie:

KG1 (Integration) I KG2 (Integration) I KG3 (Integration) I KG3 ausschweißen (Integration) I SR innen (Integration) I SR Mitte (Neuanlagen) I SR außen (Neuanlagen)

Projektbeschreibung: 

  • Gesamte elektrische Planung (Hardwarekonstruktion, Softwareprojektierung)
  • Schaltschrankbau 
  • Lieferung der Steuerungstechnik
  • Montage und Installation 
  • Roboterprogrammierung 
  • Virtuelle Inbetriebnahme, reale Anlageninbetriebnahme

Technologien (Auszug):

18Stück S7-1500 mit CPU 1518F – PN/DP | 18Stück Visualisierung mit WinCC auf PC 677 | 35Stück Visualisierung mit WinCC auf PC 477E | 70Stück Bedieneinheiten mit WinCC-Visualisierung | 76Stück KUKA-KRC4-Industrieroboter im Bereich Karosseriegerippe | 60Stück KUKA-KRC4-Industrieroboter im Bereich Seitenrahmen

 

Finish V8: Rohbau – U06, U06PHEV

Finish V8: Rohbau – U06, U06PHEV (Neuanlagen und Integration)

Datum: 2019 bis 2021
Auftraggeber: BMW – Anlagenbau
Endkunde/Realisierungsort: BMW Leipzig

Anlagen wie:

FMC 1-3: Frontklappenmontagecenter I THMC 1-3: Tür- und Heckklappenmontagecenter I I-Box I HKL-Handling

Projektbeschreibung:

  • Gesamte elektrische Planung (Hardwarekonstruktion, Softwareprojektierung)
  • Schaltschrankbau 
  • Lieferung der Steuerungstechnik
  • Montage und Installation 
  • Roboterprogrammierung 
  • Inbetriebnahme

Technologien (Auszug):

8Stück S7-1500 mit CPU 1518F – PN/DP | 8Stück Visualisierung mit WinCC auf PC 677 | 22Stück Bedieneinheiten mit WinCC-Visualisierung | 53Stück FANUC-Industrieroboter

Umfänge umfassen auch das vollständige BestFit-System inkl. Hardware, Software, Engineering und Inbetriebnahme.

TKB2 V8:  Rohbau – I20 (Neuanlagen)

TKB2 V8: Rohbau – I20 (Neuanlagen)

Datum: 2019 bis 2020
Auftraggeber: BMW – Anlagenbau
Endkunde/Realisierungsort: BMW Dingolfing

Projektbeschreibung:

  • Gesamte elektrische Planung (Hardwarekonstruktion, Softwareprojektierung)
  • Schaltschrankbau 
  • Lieferung der Steuerungstechnik
  • Montage und Installation 
  • Roboterprogrammierung 
  • Virtuelle Inbetriebnahme, reale Anlageninbetriebnahme

Technologien (Auszug):

5Stück S7-1500 mit CPU 1518F – PN/DP | 5Stück Visualisierung mit WinCC auf PC 677 | 9Stück Visualisierung mit WinCC auf PC 477E | 24Stück Bedieneinheiten mit WinCC-Visualisierung | 39Stück KUKA-KRC4-Industrieroboter

Vorderbau V8: Rohbau–G22-G23 (Neuanlagen)

Vorderbau V8: Rohbau – G22_G23 (Neuanlagen)

Datum: 2018 bis 2019
Auftraggeber: Emil Bucher GmbH
Endkunde/Realisierungsort: BMW Dingolfing

Anlagen wie: 

ZB Radhaus links I ZB Radhaus rechts I ZB Stirnwand I Vorderbau komplett

Projektbeschreibung:

  • Gesamte elektrische Planung (Hardwarekonstruktion, Softwareprojektierung)
  • Schaltschrankbau 
  • Lieferung der Steuerungstechnik
  • Montage und Installation 
  • Roboterprogrammierung 
  • Inbetriebnahme

Technologien (Auszug):

9Stück S7-1500 mit CPU 1518F – PN/DP | 9Stück Visualisierung mit WinCC auf PC 677D | 18Stück Visualisierung mit WinCC auf PC 477E | 14Stück Applikations-PC677D | 35Stück Bedieneinheiten mit WinCC-Visualisierung | 102Stück KUKA-KR-C2/C4-Industrieroboter

Heckklappe V8: Rohbau – F44 (Neuanlagen)

Heckklappe V8: Rohbau – F44 (Neuanlagen)

Datum: 2017 bis 2018
Auftraggeber: Emil Bucher GmbH
Endkunde/Realisierungsort: BMW Leipzig

Projektbeschreibung:

  • Gesamte elektrische Planung (Hardwarekonstruktion, Softwareprojektierung)
  • Schaltschrankbau 
  • Lieferung der Steuerungstechnik
  • Montage und Installation 
  • Roboterprogrammierung 
  • Inbetriebnahme

Technologien (Auszug):

2Stück S7-1500 mit CPU 1518F – PN/DP | 4Stück Visualisierung mit WinCC auf PC 677 | 5Stück Bedieneinheiten mit WinCC-Visualisierung | 20Stück FANUC-Industrieroboter

Heckklappe V8Rohbau F44

Prüfstände für elektrische Handwerkzeuge

Datum: 2016 bis 2018
Auftraggeber/Endkunde: Emil Bucher GmbH

Projektbeschreibung:

  • Neue Prüfstände für elektrische Handwerkzeuge wurden elektrisch geplant, die zugehörige Software individuell erstellt, während bestehende Prüfstände gezielt nach aktuellen Anforderungen optimiert wurden. 
  • Elektrische Planung (EPLAN P8)
  • Erstellung und Anpassung von SW für B&R-Steuerungen
  • Unterstützende Inbetriebnahme 

Technologien (Auszug):

  • B&R-Steuerungen zur Leistungsmessung und Messwerterfassung externer Sensoren für verschiedene Bohrgeräte
  • Visualisierung zur Eingabe von Testparametern und Anzeige von Ergebnissen

Fördertechnik mit Speicher für QL und ZS – Logistik Neuanlage

Datum: 2022 bis 2023
Auftraggeber: Esypro
Endkunde/Realisierungsort: BMW Dingolfing W02.10

Projektbeschreibung:

  • Gesamte elektrische Planung (Hardwarekonstruktion, Softwareprojektierung)
  • Schaltschrankbau
  • Lieferung der Steuerungstechnik
  • Montage und Installation
  • Virtuelle Inbetriebnahme, reale Anlageninbetriebnahme

Für die Bereitstellung der Querlenker und Zugstreben am Montageband der Achsfertigung wurde eine Fördertechnik installiert. Die Bauteile werden nach Typ in Losgrößen an zwei Aufgabeplätzen in Werkstückträger eingehängt und sortenrein in ca. 60 Speicherbahnen eingelagert. Entsprechend der aktuellen Sequenz erfolgt ein Abruf durch die Produktionssteuerung, dadurch werden die Bauteile in Sequenz aus dem Speicher ausgelagert und über eine Zwischenebene mittels Heber an die Montageplätze gefördert. Nach der Entnahme werden die leeren Werkstückträger wieder zurück zu den Aufgabeplätzen gefördert. Das Datenhandling wird über RFID-Datenträger und Barcodes realisiert.

Technologien (Auszug):

S7-1500 mit CPU 1518F – PN/DP | OC-Visualisierung mit WinCC-TIA auf Beckhoff CP3224 | SEW-MOVIFIT-Technologie-Ausführung | Murr-MVK-E/A-Module | Siemens-ET200SP- und -ET200Pro-E/A-Module | Automatische Barcodereader und Handscanner

Battery EMS (BMW USA)

Datum: 2022 bis 2023
Auftraggeber: ICT
Endkunde/Realisierungsort: BMW Spartanburg

Projektbeschreibung:

  • Elektrische Planung (Hardwarekonstruktion, Softwareprojektierung)
  • Schaltschrankbau
  • Lieferung neuer Unterverteiler, Schaltschränke und Bedienpulte
  • Montage und Installation
  • Software und Inbetriebnahme
  • Demontage der alten Ladegeräte

In einer bestehenden Finish Line werden die letzten Arbeiten an den Produktionsautos durchgeführt. Damit die 12VDC-Batterie keine Ladung verliert, besteht die Möglichkeit, über externe Ladegeräte die Kapazität zu halten bzw. die Batterie aufzuladen. Die Bestandsanlage musste aufgrund eines neuen Fahrzeugtyps angepasst werden. In diesem Zuge wurde das Batterieladekonzept komplett neu überarbeitet. Ein neues EMS-System über der Produktionsstraße wurde eingebracht, das es ermöglichte, die Batterieladgeräte synchron zum Auto dem Werker bereitzustellen. Eine neue Steuerung wurde installiert, welche über einen CAN Bus mit den Carriern kommuniziert und diese anhand eines Barcode-Positionierungssystems mit einer Präzision von wenigen Millimetern verfolgt. Die Strecke (ca. 300 m), beinhaltet mehre Weichen und eine Reparaturstrecke mit Wartungsheber. Nach erfolgreicher Implementierung wurde die alte Batterietechnik demontiert.

Technologien (Auszug):

S7-1500 mit CPU 1518F – PN/DP | OC- und OP-Visualisierung mit WinCC-TIA auf Beckhoff CP3224 | Vahle-Technologie-Ausführung | SEW-Antriebe | Siemens-ET200SP und -ET200Pro-E/A-Module

Typintegration Marriage Line (Hochzeit)

Datum: 2022 bis 2023
Auftraggeber: MBN Maschinenbaubetriebe Neugersdorf GmbH
Endkunde/Realisierungsort: BMW Spartanburg

Projektbeschreibung:

  • Elektrische Planung (Hardware- und Softwareprojektierung)
  • Demontage und Installation
  • Software und Inbetriebnahme
  • Roboterprogrammierung
  • Demontage einer Anlage

Durch den Auslauf eines Modells und das Einbringen eines neuen Typs musste die Hochzeit in der Endmontage angepasst werden. Eine Bestandsanlage war nicht weiter notwendig und wurde von uns steuerungstechnisch aus dem Verbund entfernt und deinstalliert. In den restlichen Anlagen wurde dafür ein neuer Typ integriert. Das führte unter anderem zu komplett neuen Abläufen bei den Robotern, Schraubern und im Prozess. Die Bestandsanlagen waren über die letzten Jahre mit verschiedensten Standards und Technologien integriert worden und mussten individuell angepasst werden.

Technologien (Auszug):

S7-1500 mit CPU 1518F – PN/DP | S7-400 | WinCC TIA mit PCs, TPs | Verschiedene Roboter